机械设备解决方案
Mechanical equipment solutions
一、产品架构
基础层:即业务应用最基础的能力,所有的应用在核心技术、能力的基础上才可以更好的运转起来;

应用层:业务应用层,即最终呈现在系统中的功能,覆盖项目全生命周期内大多数机械管理业务,实现全过程、精细化机械管理。

通用库:将国家/行业标准、政策法规、关键资料、安全教育试题内置到系统中,为机械管理工作标准化提供指导作用。

数据层:应用层产生的数据最终将以不同形式、分析维度呈现在数据层,助力企业沉淀数据资产,掌握机械管理现状,便于做出精准决策。具体包       括各业务统计分析、预警分析、检查分析、维保分析、验收分析,呈现给项目层/企业层的BI驾驶舱。

二、产品核心价值


2.1 业务流程标准化管理

 系统融合了知名施工企业的机械设备管理理念与思想,内置机械设备检查、机械设备检查、机械设备验收、机械设备维保、机械设备监测标准化业务流程,总包管理人员及参建方参照业务指导库、标准库进行关键作业。避免作业效果因人而异,实现作业过程的相对标准化。

2.2内置行业标准库,指导机械标准化管理工作

从国家、行业标准中吸收精华内容,形成机械检查指导库、机械验收指导库、机械保养指导库,指导机械管理人员完成检查、验收、保养工作,实现机械管理标准化。

2.3管理提效、现场减负

设备信息档案库:通过系统建立公司,设备信息档案库,对各项目的设备数量、设备类型及设备当前使用状态可  远程掌握管控;

电子履历:  每台设备在系统中具有唯一标识,系统基于设备各流程中的管理工作,可生成设备全使用周期电子履历,信息永久留存,可查阅设备在之前项目使用过程中产生的隐患、故障等信息,避免问题设备进场   

2.4 项目设备量化考核
项目得分总览:通过对设备专项检查数、设备专项整改单下发、设备专项整改单反馈、日常巡检、项目设备管理得分等量化考核而得出的项目设备管理得分,可作为公司绩效考核的关键组成部分。
项目设备管理评分:系统支持分别对各项目设备管理工作进行打分管理,支持年度、月度排行。

2.5 自研智能塔吊监测系统与业务管理深度结合

自研系统:塔机安全监控系统(系统通过高精度定位,自动感知群塔的位置和高低塔关系,自动计算群塔碰撞关系,无需手动配置,根据塔机顶升高低,实现平面和立体防碰撞,5级声光告警,辅助塔司精准感知群塔位置)

自研硬件:塔机卫士:

ü人脸识别,音视频对讲、盲区可视化;
ü塔群位置自动定位,设备自动组网互联,避免人为干扰因素;
ü化繁为简,198种防碰撞算法精简为1种,实现点线面体全方位精准防碰撞;
ü自研高精度传感器多圈绝对值全编码器,安装便捷,数据稳定,零售后;
ü4G/5G/北斗数据传输,稳定、准确;
ü边缘计算,模块应用专业化,传感器快速接入,塔群数据集中处理,运算算力更精准

ü功效分析,塔司作业考核量化,塔机功效平行对比

3.机械信息管理

关键业务流程:机管员进行检查->发现问题->电话通知租赁单位进行整改->分包单位告知整改完成->机管员确认整改完成->编制检查记录
l设备检查制度不完善
l设备检查过程靠经验
l设备检查记录难追溯
l隐患整改进度难追踪
l检查记录靠手工录入
3.1 设备检查
1.建立设备周检、月检计划;2.确定检查责任人、租赁方整改责任人;3.系统自动推送工作任务;4.对已完成的工作进行统计分析;5.对未完成的工作进行预警
3.2定制计划:
l检查计划制度化:公司/项目领导可根据企业自身管理标准制定设备检查制度,建立各项目的设备检查计划,自动提醒项目相关人员定期检查,保证各项目按公司标准要求落实检查工作;
l检查指导库标准化:公司领导可上传标准检查指导表用于指导现场设备检查,规范机管员进行设备检查的流程,避免依靠人为经验进行检查的情况出现。
l检查计划制度化:公司/项目领导可根据企业自身管理标准制定设备检查制度,建立各项目的设备检查计划,自动提醒项目相关人员定期检查,保证各项目按公司标准要求落实检查工作;
l检查指导库标准化:公司领导可上传标准检查指导表用于指导现场设备检查,规范机管员进行设备检查的流程,避免依靠人为经验进行检查的情况出现。
3.3验收管理

设备进场安装->机管员发起安装验收->设备使用过程中顶升加节等->机管员发起顶升加节验收->设备使用完成后退场->机管员发起退场验收

l设备验收过程不规范

l设备验收进度难追踪

l验收记录靠手工录入

l设备验收制度不完善

3.4机械维保管理

关键业务流程:

机械发生故障->通知机管员->租赁单位维修->维修完成->通知机管员->编辑维修记录->项目资料归档>操作员进行保养->保养结束->编制保养记录->项目资料归档

l维修联系靠电话
l保养易遗项漏项
l维修/保养过程难追溯
l维修/保养记录需手工录入
lAPP故障报修:设备出现故障,可在APP端进行设故障报修,自动通知维修责任人进行设备维修,提升协作效率;
l故障停机时长:维修完成后,可记录设备故障停机所用时长,作为和租赁方划分责任的重要依据。
l保养流程标准化:公司级可制定标准的设备保养规范,上传于系统中,指导保养人员现场保养操作流程,避免遗项漏项;
l保养过程全记录:设备保养过程全记录,可实时拍照上传,照片会自动添加时间和拍摄人姓名水印;支持一键导出保养表,无需手工录入。
3.5特种人员管理
l特种人员档案管理:在系统中录入并建立特种作业人员信息档案,系统可对人员证件信息进行管控,证件过期系统进行预警;
l特种人员安全教育:可通过系统对特种作业人员进行安全教育,保证进场人员都经过三级入场安全教育,同时可对日常安全教育进行记录,统一管控。
特种人员工作经验交流:系统开辟在线交流渠道,方便各项目特种作业人员以图文形式上传工作心得体会,互通有无
3.6关键资料管理
l关键资料任务提醒:在系统中创建设备关键资料上传任务,系统每日进行推送提醒,保证资料按时上传完成;
l任务逾期预警功能:关键资料未及时上传,系统可根据设置规则进行分级预警,并在资料档案中将逾期未上传资料做红色标记,突出展示;
l关键资料一机一档:设备关键资料仅支持一机一档式的上传管理,确保所有资料与设备相关绑定,便于集中管理。
3.7机械监测管理
l设备运行情况实时监控:系统可实时监测塔机各项运行参数,用户可通过手机端/电脑端/BI端进行查看;
l盲区可视化视频监控:可根据用户实际需求,安装盲区可视化监控摄像头,支持远程查看监控视频;
l专人专机,人脸识别/指纹验证:采用人脸识别机,识别成功后才可开启设备,避免普通工人操作设备;
l异常状况及时预警:超载限位预警、防碰撞预警功能,及时有效地监控各项参数并进行预警通知;
l历史运行工况可查询:塔机吊装情况实时监控和记录,历史运行工况可查询和导出。
3.8 项目评分管理系统
l项目评分:系统支持分别对各项目工作进行打分管理,基于人员维度,对备单机管理目标、日常管理目标、加分目标进行工作数据分析,通过数据分析对人员工作情况进行量化考核;
l项目得分:按照设备数、设备单机管理目标、日常管理目标、加分目标、主管评分得出最终得分,并进行排名;
l支持加分扣分及评分配置功能:支持设置加减分评分规则,支持按基础分、系数、上下限进行参数配置。
售前咨询微信:18182429963                 售前咨询微信:18182429963‬
售后服务联系:19929038379                 全国客服热线:400-115-1357
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